Rexroth力士樂柱塞泵柱塞往復(fù)運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運動，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下兩個階段。
 

　　當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間(稱為泵油室)產(chǎn)生真空度，當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結(jié)束
 

　　柱塞向上供油，當(dāng)上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。柱塞泵以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油 。
 

　　Rexroth力士樂柱塞泵的軸線與電機的軸線虛保持一定的同軸度。對于齒輪泵，泵的轉(zhuǎn)動軸與電機輸出軸之間的安裝采用彈性聯(lián)軸節(jié)，其不同軸度不得大于O.1mm，采用軸套式聯(lián)軸節(jié)的不同軸度不得大于0.05mm；對于葉片泵，一般要求不同軸度不得大于0.1mm，且與電機之間應(yīng)采用撓性連接；同樣對于斜盤式軸向安裝精度也提出具體要求：
 

　　(1)支座安裝的斜盤式軸向泵，其同軸度檢查允差事=0.1mm；
 

　　(2)采用法蘭安裝時，安裝精度要求其芯軸徑向法蘭同軸度檢查公差為西=0.1mm：法蘭垂直度檢查允差t=0.1mm；
 

　　(3)采用軸承支架安裝皮帶輪或齒輪，然后通過彈性聯(lián)軸節(jié)與泵聯(lián)接，來保證泵的主動軸不承受徑向力和軸向力。可以允許承受的力應(yīng)嚴(yán)格控制在許用范圍內(nèi)，特殊情況下還要對轉(zhuǎn)子進行精密的動平衡實驗，以盡量避免共振。
 

　　2.濾器的安裝
 

　　為避免泵抽空，嚴(yán)禁使用精密過濾器。對于齒輪泵的過濾精度應(yīng)≤40um，在吸油口常用網(wǎng)式過濾器。對于葉片泵，柱塞泵，油液的清潔度應(yīng)達到國家標(biāo)準(zhǔn)等級16/19級，使用的過濾器精度大多為25～30um。吸油口過濾器的正確選擇和安裝，會使液壓故障明顯減少，各元件的使用壽命可大大延長。
 

　　3.配管的安裝要求
 

　　(1)進油管的安裝高度不得大于O.5m。進油管必須清洗干凈，與泵進油口配合的油泵緊密結(jié)合，必要時可加上密封膠，以免空氣進入液壓系統(tǒng)中。
 

　　(2)進油管道的彎頭不宜過多，進油管道口應(yīng)接有過濾器，過濾器不允許漏出油箱的油面。當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，其油面離過濾器頂面至少應(yīng)有100mm，以免空氣進入，過濾器的有效通油面積一般不低于泵進油口油管的橫截面積的50倍，并且過濾器應(yīng)經(jīng)常清洗，以免堵塞。(3)吸入管，壓出管和回油管的通徑不應(yīng)小于規(guī)定值。
 

　　(4)泵的泄漏回油管不宜與液壓系統(tǒng)其他回油管聯(lián)在一起，應(yīng)單獨并插入油箱液面以下。
 

　　(5)為了防止泵的振動和噪聲沿管道傳至系統(tǒng)，在泵的吸入口和壓出口可各安裝一段軟管，但壓出口軟管應(yīng)垂直安裝，長度不應(yīng)超過400～600mm，吸入口軟管要有一定的強度，避免由于管內(nèi)有真空度而使其出現(xiàn)變扁現(xiàn)象。
 

　　1. 開式回路用軸向柱塞式變量液壓泵
 

　　2. 中壓、連續(xù)工作壓力280 bar
 

　　3. 高驅(qū)動轉(zhuǎn)速型，適用于行走機械；低噪聲型，適用于工業(yè)機械應(yīng)用
 

　　4. 靜音及的控制效能
 

　　Rexroth力士樂柱塞泵系列優(yōu)點：
 

　　1. 總體結(jié)構(gòu)尺寸緊湊
 

　　2. 噪音低
 

　　3. 流量脈動小，進一步降低了噪聲
 

　　4. 采用彈性密封，不使用密封性墊，從而避免外泄露的產(chǎn)生
 

　　5. 總效率高，功耗小，減小發(fā)熱
 

　　6. 采用帶無泄漏調(diào)節(jié)裝的簡單變量控制器
 

　　7. 符合SAE及ISO標(biāo)準(zhǔn)的法蘭安裝及油口
 

　　8. 采用圓錐滾柱軸承，使用壽命長
 

　　9. 全功率后驅(qū)動能力
 

　　10. 后部或側(cè)面油口配置可選
 

　　11. 泄油口的配置對水平安裝及驅(qū)動軸向上垂直安裝均可使用
 

　　12. 帶有大及小排量調(diào)節(jié)選項
 

　　13. 具有殼體至吸口單向閥選項，可延長軸