SMC電磁閥閥桿升降失靈，閥桿升降失靈的原因有：
  ① SMC電磁閥操作過猛使螺紋損傷；②缺乏潤滑或潤滑劑失效；③閥桿彎扭；④表面光潔度不夠；⑤配合公差不準，咬得過緊；⑥閥桿螺母傾斜；⑦材料選擇不當，例如閥桿和閥 桿螺母為同一材質，容易咬住；⑧螺紋被介質腐蝕（指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門）；露天閥門缺乏保護，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕。
  SMC電磁閥預防的方法：① 精心操作，關閉時不要使猛勁，開啟時不要到上死點，開夠后將手輪倒轉一兩圈，使螺紋上側密合，以免介質推動閥桿向上沖擊；②經常檢查潤滑情況，保持正常的 潤滑狀態；③不要用長杠桿開閉閥門，習慣使用短杠桿的工人要嚴格控制用力分寸，以防扭彎閥桿（指手輪和閥桿直接連接的閥門）；④提高加工或修理質量，達到 規范要求；⑤材料要耐腐蝕，適應工作溫度和其他工作條件；⑥閥桿螺母不要采用與閥桿相同的材質；⑦采用塑料作閥桿螺母時，要驗算強度，不能只考慮耐腐蝕性 好和摩擦系數小，還須考慮強度問題，強度不夠就不要使用；⑧露天閥門要加閥桿保護套；⑨ 常開閥門，要定期轉動手輪，以免閥桿銹住。

SMC電磁閥預防的方法：
1、SMC電磁閥的主要特點電磁閥外漏堵絕，內漏易控，使用安全。內外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調節閥隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。
2、電動閥力矩控制不易，容易產生內漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結構型式容易控制內泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。
3、電磁閥系統簡單，便接電腦，價格低謙。電磁閥本身結構簡單，價格也低，比起調節閥等其它種類執行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統簡單得多，價格要低得多。
4、由于電磁閥是開關信號控制，與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及，價格大幅下降的時代，電磁閥的優勢就更加明顯。SMC電磁閥動作快遞，功率微小，外形輕巧。
電磁閥響應時間可以短至幾個毫秒，即使是先導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。由于自成回路，比之其它自控閥反應更靈敏。
5、設計得當的電磁閥線圈功率消耗很低，屬節能產品；還可做到只需觸發動作，自動保持閥位，平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小，既節省空間，又輕巧美觀。電磁閥調節精度受限，適用介質受限。
6、電磁閥通常只有開關兩種狀態，閥芯只能處于兩個極限位置，不能連續調節，（力圖突破的新構思不少，但還都處于試驗試用階段）所以調節精度還受到一定限制。
7、電磁閥對介質潔凈度有較高要求，含顆粒狀的介質不能適用，如屬雜質須先濾去。另外，粘稠狀介質不能適用，而且，特定的產品適用的介質粘度范圍相對較窄。
8、電磁閥型號多樣，用途廣泛。電磁閥雖有先天不足，優點仍十分突出，所以就設計成多種多樣的產品，滿足各種不同的需求，用途極為廣泛。電磁閥技術的進步也都是圍繞著如何克服先天不足，如何更好地發揮固有優勢而展開.
SMC電磁閥結構和制造要求：
1、在SMC電磁閥閥體上鑄鍛出流體的流動方向。
2、滑動部件間有一定的硬度差別以防相互咬緊，并提供有利的磨損特性，如:閥桿與上密封襯套，閥體與導向襯套，密封圈的支承面等。
3、填料和壓蓋所有需要填料的閥門都配供賣方推薦的自潤滑填料，其可濾氯化物含量不超過25mg/I，填料具有降低不銹鋼閥桿腐蝕的措施，并且不需拆卸閥桿就可geng換。
SMC電磁閥的執行機構的設計應按數據表中系統大設計壓力，溫度進行計算。所有閥門表面應進行加工，保證外型美觀。所有閥門編號應打印在閥門銘牌上。所有閥門須作水壓試驗，試驗壓力應為系統大壓力的1.5倍，持續時間為不少于20分鐘。電動閥打開或關閉時閥座兩面的大不平衡壓差應該是電動閥設計壓力的基準值。
日本SMC電磁閥的主要特點：1、日本SMC電磁閥的開啟力矩小，靈活方便，省力節能。2、日本SMC電磁閥采用偏心金屬密封結構，使蝶板越關越緊，其密封性能可靠，達到無泄漏。3、日本SMC電磁閥具有耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。??日本SMC電磁閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于日本SMC電磁閥的結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。

SMC電磁閥預防的方法