日本CKD高壓電磁閥的檢漏

閥門的壓力在0.5-360bar之間。所有的測試要求在全自動的環境下完成。

　　可持續測量和自由選擇測試氣體濃度的測試氣體回收系統。技術要求背景：如果一個閥門被填充了氦氣，則隨后持續充入的氦氣將減少。大約180升的氦氣會在一個壓力在360bar和一個內在的閥容量在0.5升的一個單循環測試系統中被釋放。由于該氣體制作工藝復雜以及成本的問題，氦氣是一種昂貴的測試氣體。測試氣體回收系統可以從經濟和生態兩方面帶來更多的利益。并且循環再利用率可以達到95%以上。

　　為了確保校準的測試壓力在360bar以上以及避免任何可能的壓力峰值，就必須開發一個壓力高達500bar的高壓對比系統，其測試氣體需要一個特殊裝置的緩沖容器存放，以便逐步向下釋放氣體。n此外，還需要一個額外的功能閥測試系統：在氮氣壓力在100bar以上時，壓力從閥門能流入大氣。這個過程中流量的速度會達到音速的2.5倍，結果就是產生極大的噪音，這就必須需要一個特殊的靜音裝置。

步先測量腔體中的背景信號，這個信號隨后需要和一個相應的參考值對比。只有當信號校準好了之后，才會對高壓電磁閥進行實際測量。

日本CKD高壓電磁閥的檢漏

　　操作員會創建一個測試程序。比如，他們會設定在不同壓力等級下，那種型號的閥會被放進哪個腔體進行測試，還有測試周期的時間。

　　當電磁閥被放在各自需要測試的腔體中后(取決于程序的設定)，通過控制按鈕確認，并關閉腔體抽取真空。測試樣本(電磁閥)會更具程序設定的路線自動去進行測試。此時氮氣正好通過真空腔體，電磁閥在內部循環系統中入充氦氣進行檢漏。依靠普發SmartTest氦氣檢漏設備，能夠準確的測算出閥門的漏率。測試完成后，氦氣會通過循環系統進行回收，隨后操作員會慢慢打開真空腔體，這時帶有測試結果的閥門就完成了測試。

　　檢漏系統對于GSR這樣的中等規模的公司來說是一項十分具有意義的投資。因為這個項目能給GSR帶來更高品質的產品以及其對自身精益求精的品質管理保證。即便漏率遠低于在實際應用中要求的限制能被更可靠的證明。